切削液變質的主要原因是切削液含有大量細菌，切削液中的細菌分為兩種類型：耗氧細菌和厭氧細菌，好氧細菌生活在礦物環境中，例如水，切削液的濃縮液和從機床泄漏的油。在有氧條件下，可每20~30分鐘分開一次；厭氧菌生活在無氧環境中，每小時分裂一次，代謝SO2，臭雞蛋味，切削液變黑。當切削液中的細菌大于一定值時，切削液變得有氣味。
一：細菌主要通過以下通道進入切削液：
2.在配置過程中存在細菌侵入，例如放置切削液的水中的細菌。
3.空氣中的細菌進入切削液。
4.工作過程之間的轉移導致切削液的污染。
5.操作員的壞習慣，如亂扔垃圾。
6.機床和車間的清潔度很差。
7.控制細菌生長的方法是：
二：使用高品質，穩定的切削液：
1.用純水配制的濃縮物不僅易于排列，還可提高切削液的潤滑性，減少帶走的碎屑量，防止細菌侵襲。
2.使用時，切削液中濃縮液的比例不宜過低，否則細菌容易生長。
3.由于機床中使用的油含有細菌，因此從機床泄漏的所有油應盡可能多地混入切削液中。
4.當切削液的pH值為8.3~9.2時，細菌難以存活，應及時添加新的切削液，以提高PH值。
5.保持切削液清潔，不要讓切削液接觸油，食物或煙草等污垢。
7.保持車間和機床清潔。
8. 如果沒有過濾裝置，應定期清除油污以去除污垢。
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